Nov 24, 2025
는 스테인레스 스틸 비틀림 인장 스프링 고도로 통합된 기계 부품입니다. 성능과 수명은 코일의 기하학적 구조와 재질뿐만 아니라 후크/루프의 설계에 따라 결정됩니다. 후크는 스프링과 연결 메커니즘 사이의 인터페이스로, 응력 집중이 가장 발생하기 쉬운 영역입니다. 그 형태는 스프링의 설치, 부하 균형 및 궁극적인 피로 수명을 직접적으로 결정합니다.
후크와 루프는 인장 스프링 제품군의 대표적인 구조입니다. 토션 인장 스프링의 경우 토크와 인장을 모두 처리할 수 있는 능력에도 불구하고 후크 설계는 종종 토션 스프링 장착 요구 사항을 고려하여 확장 스프링 분류 시스템을 활용합니다.
폐쇄 루프는 와이어의 끝이 완전한 폐쇄 원을 형성하는 가장 일반적이고 전통적인 형태입니다.
표준 루프/머신 루프: 기본 스타일입니다. 후크 구멍(있는 경우)은 일반적으로 코일의 중심 축에 수직입니다.
중앙 루프: 후크 개구부가 스프링의 중심선과 정렬되어 당기는 힘이 스프링의 중심을 따라 직접 작용할 수 있습니다. 이는 힘 정렬을 유지하는 데 도움이 됩니다. 이는 최소한의 측면 힘이 필요한 고속 또는 정밀 응용 분야에 필수적입니다.
측면 루프: 후크 개구부가 중심선에서 오프셋됩니다. 일반적으로 스프링을 측면 장착 지점에 부착해야 하는 상황에서 사용됩니다.
확장 루프는 이름에서 알 수 있듯이 스프링 코일 끝에서 확장되는 구조입니다.
저먼 루프(German Loop): 굽힘 반경이 작고 연장 길이가 적당하여 구조가 콤팩트한 것이 특징입니다.
잉글리시 루프: 더 큰 굽힘 반경이 특징이며 더 부드러운 전환을 제공합니다. 이론적으로 이 디자인은 응력을 더 잘 분산시키지만 설치 공간이 더 많이 필요합니다.
표준 유형 외에도 설계자는 특정 연결 및 기능 요구 사항을 충족하고 스프링 설치 및 작업 효율성을 최적화하기 위해 다양한 특수 후크 형태를 맞춤화하는 경우가 많습니다.
이 형태는 스프링 와이어에서 직접 구부러지지 않습니다. 대신, 코일 끝이 줄어들거나 평평해지고 나사산 인서트가 제자리에 내장되거나 용접됩니다.
특징: 스프링을 나사산을 통해 기계 구성 요소에 직접 연결할 수 있으므로 초기 장력을 조정하고 정확한 설치 위치를 지정할 수 있습니다. 빈번한 조정이나 고정밀 위치 결정이 필요한 자동화 장비에 자주 사용됩니다.
스프링이 장력을 받는 동안 특정 각도 회전 또는 진동을 가져야 하는 응용 분야에 사용됩니다.
디자인: 후크의 개구부 또는 기하학적 구조는 확장 프로세스 중에 연결 지점이 자체 축 또는 피벗 지점을 중심으로 작은 각도 변위를 겪을 수 있도록 하는 특정 구조로 설계되었습니다.
주로 토션 스프링에 사용되지만 특정 토션-인장 복합 응용 분야에서는 스프링 와이어 끝이 두 개의 반대쪽 암으로 설계됩니다.
기능성: 두 개의 암은 서로 다른 기계 구성 요소에 연결될 수 있으므로 인장력과 토크의 독립적인 적용 또는 균형이 가능합니다. 이는 복잡한 연결 메커니즘에 특히 적합합니다.
는 form of the hook is much more than a matter of aesthetics or installation convenience; it is the primary factor determining the reliability and fatigue life of the stainless steel torsion tension spring.
이는 설계에 있어 가장 중요한 매개변수입니다. 후크의 곡선형 전이 영역은 스프링 전체에 걸쳐 응력 집중이 가장 심한 지점입니다.
충격: 굽힘 반경이 작을수록(예: 지나치게 날카로운 후크) 응력 집중 계수가 높아져 이 지점에서 스프링이 파손되기 쉽습니다. English Loop는 일반적으로 German Loop보다 우수합니다. 반경이 크면 응력 전환이 더 부드러워지기 때문입니다.
스테인레스강의 장점: 스테인레스강 소재(304 또는 316 등)는 우수한 연성 및 인장 강도를 가지고 있습니다. 그러나 극도로 높은 응력 집중 하에서는 피로 수명이 여전히 가속화됩니다. 따라서 후크 설계에서는 와이어 직경 사이의 비율을 신중하게 고려해야 합니다. 및 굽힘 반경 .
는 hook design affects the spring's active coil count and Initial Tension.
능동 코일: 후크는 능동 코일로 간주되지 않지만 코일 본체에 대한 연결 방식은 간접적으로 하중 전달 효율에 영향을 미칩니다.
초기 장력: 후크의 제조 공정(일반적으로 냉간 성형)은 코일 끝의 잔류 응력에 영향을 미치며 이는 결국 최종 초기 장력 값에 영향을 미칩니다. 후크의 성형 각도와 길이를 정확하게 제어하는 것은 초기 장력 허용 오차를 관리하는 데 중요합니다.
후크가 스프링의 중심선에 위치하는지 여부에 따라 스프링 작동 중에 측면 하중이 발생하는지 여부가 직접적으로 결정됩니다.
센터 루프: 측면 힘 없이 축 방향 장력만 이상적으로 생성하여 마모를 최소화하고 수명을 최대화합니다.
편심 루프: 연장 중에 측면 구성 요소 힘을 생성하여 스프링이 가이드 로드나 장착 구멍 벽에 마찰을 일으키고 마모를 가속화하고 피로 수명을 단축할 수 있습니다.
