Mar 24, 2025
표면 처리 과정 스테인레스 스틸 장력 스프링 성과를 향상시키고 서비스 수명을 확장하는 데 중요한 부분입니다. 스프링 표면에 보호 필름을 형성함으로써 부식성, 내마모성 및 피로 저항성을 효과적으로 향상시킬 수 있으며 외관 품질을 향상시킬 수 있습니다. 이 보호 필름의 형성은 산소, 수분 및 기타 부식성 매체가 스프링 매트릭스에 직접 접촉하는 것을 방지 할뿐만 아니라 부식 속도를 크게 감소시켜 스프링의 서비스 수명을 연장시킵니다.
많은 표면 처리 과정 중에서, 패시베이션 처리는 널리 사용되며 그 효과는 현저합니다. 수파화 처리는 화학적 또는 전기 화학적 수단에 의해 스테인레스 스틸 장력 스프링의 표면에 밀집된 산화물 필름을 형성한다. 이 필름은 특히 고온, 높은 습도 및 강산 및 알칼리와 같은 가혹한 환경에서는 여전히 안정적인 성능을 유지할 수 있습니다. 또한, 패시베이션 처리는 스프링 표면의 광택을 향상시켜 제품의 전반적인 미학을 향상시킵니다.
연마 처리는 또한 스테인레스 스틸 장력 스프링의 표면 품질을 향상시키는 중요한 과정입니다. 이 과정은 물리적 또는 화학적 방법으로 작은 표면 결함과 거칠기를 제거하여 스프링 표면이 거울 마감에 도달합니다. 이것은 제품의 외관을 향상시킬뿐만 아니라 사용 중 마찰 노이즈와 진동을 효과적으로 줄이고 사용의 편안함과 신뢰성을 향상시킵니다. 동시에, 연마 처리는 봄의 표면 경도와 내마모성을 어느 정도 향상시켜 서비스 수명을 더욱 확장합니다.
의료 장비의 스프링과 같은 특정 응용 환경의 스테인레스 스틸 장력 스프링의 경우 전기 도금 또는 스프레이와 같은보다 특별한 표면 처리 과정이 필요합니다. 전기 도금 공정은 스프링 표면에 금속 코팅 (예 : 크롬, 니켈, 아연 등)을 형성하여 내식성과 내마모성을 크게 향상시킵니다. 분무 공정은 스프링 표면에 유기 코팅 (예 : 에폭시 수지, 폴리 우레탄 등)을 형성하여 화학적 차단 저항 및 노화 방지 특성을 향상시킵니다. 이러한 특별한 표면 처리는 특정 환경의 요구를 충족시킬뿐만 아니라 제품의 전반적인 품질과 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다.
또한, 샌드 블라스팅, 화학 산화 착색 및 전기 화학적 산화 착색과 같은 다양한 표면 처리 과정이 또한 스테인레스 스틸 장력 스프링의 가공에 사용되어왔다. 샌드 블라스팅은 스프링 표면의 먼지와 산화물 층을 효과적으로 제거하고 표면 거칠기를 증가시켜 다른 재료와의 접착력을 향상시킬 수 있습니다. 화학 산화 색칠 및 전기 화학적 산화 착색은 스프링 표면에 컬러 산화 필름을 형성하며, 이는 제품의 외관을 아름답게 할뿐만 아니라 일정 범위에 대한 부식성과 내마모성을 향상시킵니다 .
