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스테인레스 스틸 특수 형상 인장 와이어 스프링은 특수 형상과 성능을 갖춘 나선형 스프링입니다. 주로 스테인레스 스틸 재질로 만들어졌으며 축 방향 장력을 견딜 수 있습니다. 스테인레스 스틸로 만들어져 내식성과 내 산화성이 우수합니다. 다양한 환경 조건에서 사용하기에 적합합니다. 스프링 모양은 불규칙하며 다양한 적용 시나리오의 요구 사항을 충족하기 위해 특정 요구 사항에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다. 인장력을 가하면 빠르게 탄성 변형을 겪을 수 있으며 외력이 제거되면 빠르게 원래 모양으로 돌아갈 수 있습니다. 신중한 설계 및 제조 후에 스테인레스 스틸 특수 모양의 인장 와이어 스프링은 고압 및 높은 응력과 같은 가혹한 조건에서도 안정적인 작업 성능을 유지할 수 있습니다.
이 스프링은 자동차, 항공우주, 기계제조 등의 분야에서 널리 사용되며 많은 장비에 없어서는 안될 핵심부품입니다.
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더 읽어보기스테인레스 스틸 특수형 인장 와이어 스프링의 냉간 인발 공정은 무엇입니까?
Ningbo Chaoying Spring Industry & Trade Co., Ltd.는 중국 동부의 항구 도시인 닝보에 위치하고 있습니다. 고급 리턴 스프링의 R&D, 설계 및 제조를 통합하는 업계 개척자입니다. 당사는 창립 이래 항상 재료 과학에 대한 깊은 이해, 정밀 제조 기술에 대한 끊임없는 추구, 무한한 혁신 정신을 고수해 왔으며 전 세계 고객에게 맞춤형 고성능 리턴 스프링 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 다양한 봄상품 중, 스테인레스 스틸 특수형 인장 와이어 스프링 우리 제품 중 하나입니다. 내식성, 고강도, 내열성 등 스테인리스 소재의 우수한 특성을 결합한 제품으로, 독특한 디자인 컨셉과 정밀한 제조 공정을 통해 형태와 기능의 완벽한 조화를 이룬 제품입니다. Ningbo Chaoying Spring Industry & Trade Co., Ltd.의 스테인레스 스틸 특수 형상 인장 와이어 스프링의 냉간 인발 공정을 살펴보겠습니다.
냉간 인발은 스테인레스 스틸 특수 형상 인장 와이어 스프링 제조의 핵심 링크입니다. 재료 과학, 기계 원리 및 정밀 가공 기술을 통합하는 복잡한 프로세스입니다. Ningbo Chaoying에서 Ningbo Chaoying Spring Industry & Trade Co., Ltd.는 고급 냉간 인발 장비와 고유한 공정 흐름을 사용하여 각 스프링이 설계에 필요한 모양, 크기 및 성능을 달성할 수 있도록 보장합니다.
1. 원료 준비 및 전처리
냉간인발의 출발점은 고품질의 스테인레스 스틸 와이어입니다. 우리는 화학적 조성, 물리적 특성 및 표면 품질이 설계 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 표준을 충족하는 와이어를 엄격하게 선택합니다. 이어서, 표면 결함을 제거하고 후속 처리 품질을 향상시키기 위해 세척, 탈지, 녹 제거 및 기타 단계를 포함하여 와이어를 전처리합니다.
2. 정확한 측정 및 절단
전처리된 스테인레스 스틸 와이어는 정밀 측정 및 절단 장비로 보내집니다. 우리는 고급 레이저 또는 기계 절단 기술을 사용하여 설계 도면의 요구 사항에 따라 와이어 세그먼트의 필요한 길이를 정확하게 측정하고 절단합니다. 이 공정은 후속 성형의 정확성에 매우 중요합니다.
3. 냉간 인발 기계 시운전 및 준비
냉간 인발 전에 Ningbo Chaoying Spring Industry & Trade Co., Ltd.는 냉간 인발 기계를 신중하게 시운전하고 준비해야 합니다. 여기에는 냉간 인발 공정이 원활하고 정확하게 수행될 수 있도록 장비 작동 상태 확인, 연신 속도 조정, 연신력 및 기타 매개변수 설정이 포함됩니다. 동시에 냉간 인발을 준비하려면 스프링의 모양과 크기 요구 사항에 따라 적절한 금형과 고정구를 선택해야 합니다.
4. 냉간 인발 공정
냉간 신선은 전체 제조 공정의 핵심 링크입니다. Ningbo Chaoying Spring Industry & Trade Co., Ltd.는 스테인레스 스틸 와이어를 냉간 인발하기 위해 다중 패스, 단계별 연신 방법을 사용합니다. 신축력이 점차 증가함에 따라 와이어는 금형 및 고정구의 작용으로 소성 변형을 겪고 점차 필요한 특수 모양으로 구부러집니다. 이 과정에서 우리는 스프링의 모양과 치수 정확도가 설계 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 스트레칭 속도와 스트레칭 힘의 크기를 엄격하게 제어합니다.
냉간 인발 공정에서 온도 조절도 무시할 수 없는 중요한 부분입니다. 이를 "냉간 인발"이라고 부르지만 실제로 연신 과정에서 와이어는 소성 변형으로 인해 일정량의 열을 발생합니다. 와이어의 안정성과 성형 품질을 유지하기 위해 Ningbo Chaoying Spring Industry & Trade Co., Ltd.는 과열로 인한 성능 저하 또는 형상 변형을 방지하기 위해 냉각 시스템을 통해 와이어를 적시에 냉각해야 합니다.
5. 품질검사 및 시정
냉간 인발이 완료된 후 Ningbo Chaoying Spring Industry & Trade Co., Ltd.는 매년 봄마다 엄격한 품질 검사를 실시합니다. 여기에는 치수 측정, 형상 검사, 기계적 특성 테스트 및 기타 측면이 포함됩니다. 요구 사항을 충족하지 않는 스프링의 경우 모든 제품이 고객 기대를 충족할 수 있도록 필요한 수정 또는 재처리를 수행합니다.
6. 후속 가공 및 포장
품질 검사를 통과한 스프링에 대해 Ningbo Chaoying Spring Industry & Trade Co., Ltd.는 내식성과 미적 특성을 향상시키기 위해 연마, 전기 도금 등의 후속 표면 처리를 수행합니다. 그 후, 운송 및 사용 중 제품의 안전과 추적성을 보장하기 위해 고객 요구 사항에 따라 포장하고 라벨을 붙입니다.
7. Ningbo Chaoying Spring Industry & Trade Co., Ltd.의 냉간 인발 공정은 다음과 같은 기술적 장점 덕분에 높은 정밀도와 안정성을 달성할 수 있습니다.
첨단 장비: Ningbo Chaoying Spring Industry & Trade Co., Ltd.는 전체 제조 공정의 효율성, 정밀도 및 안정성을 보장하기 위해 국내외의 첨단 냉간 인발 기계 장비 및 테스트 장비를 도입했습니다.
정밀 공정 제어: Ningbo Chaoying Spring Industry & Trade Co., Ltd.는 다중 패스, 단계별 연신 공정을 채택하여 연신 속도와 연신력의 크기를 엄격하게 제어하여 형상과 치수 정확도를 보장합니다. 봄.
엄격한 품질 관리: Ningbo Chaoying Spring Industry & Trade Co., Ltd.는 완벽한 품질 관리 시스템을 구축하고 모든 링크를 엄격하게 통제하고 테스트하여 제품의 품질과 성능이 설계 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
지속적인 혁신 정신: Ningbo Chaoying Spring Industry & Trade Co., Ltd.는 지속적으로 새로운 기술, 새로운 프로세스 및 새로운 재료를 도입하고 점점 더 다양해지는 고객 요구를 충족시키기 위해 냉간 인발 공정을 지속적으로 최적화 및 개선합니다.
