스테인레스 스틸 연장 스프링 제조업체, 공장
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  • 펭 모양의 압축 스테인레스 스틸 스프링 펭 모양의 압축 스테인레스 스틸 스프링

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  • 블랙 컴페티션 리어 충격 흡수 스프링 블랙 컴페티션 리어 충격 흡수 스프링

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  • 스페인 테일 스프링 스페인 테일 스프링

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  • 단방향 밸브 스프링 단방향 밸브 스프링

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  • 스테인레스 스틸 압축 스프링 스테인레스 스틸 압축 스프링

    스테인레스 스틸 압축 스프링은 스테인레스 스틸로 만든 스프링입니다. 외부 힘에 의해 압축되면 단축됩니다. 외부 힘이 사라지면 원래 모양으로 돌아갑니다. 스테인레스 스틸은 우수...

  • R 핀 인장 스프링 R 핀 인장 스프링

    R핀은 기계부품을 고정하는데 사용되는 분할핀이고, R핀 텐션스프링은 R핀이 쉽게 빠지지 않도록 고정하는 역할을 합니다. R핀 장력 스프링을 추가하면 R핀 연결의 신뢰성이 크게...

  • 특수 스테인레스 스틸 와이어 스프링 특수 스테인레스 스틸 와이어 스프링

    특수한 형태의 스프링을 불규칙한 곡선으로 조합하여 유연성이 매우 뛰어납니다. 스프링 강재는 특수 형상 스프링에 우수한 내식성, 내열성, 내마모성 및 기타 특성을 부여하여 다양...

  • 장난감 자동차 충격 흡수 스프링 장난감 자동차 충격 흡수 스프링

    장난감 자동차 충격 흡수 스프링의 주요 기능은 장난감 자동차가 운전 중에 충돌이나 장애물에 부딪힐 때 스프링이 충격력의 일부를 흡수하고 본체와 내부 부품을 보호하며 장난감 자...

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    파고다 인장 스프링의 와이어 직경과 코일 직경은 축 위치의 변화에 ​​따라 점차적으로 변하여 잘린 원뿔을 형성합니다. 잘린 원뿔 구조로 인해 파고다 인장 스프링의 강성은 축 ...

회사 소개
Ningbo Chaoying Spring Industry & Trade Co., Ltd.
Ningbo Chaoying Spring Industry & Trade Co., Ltd.
우리 회사는 일본과 대만의 정밀 CNC 컴퓨터 스프링 성형 기계, 수십 대의 자동 스프링 성형 기계 및 모든 종류의 테스트 장비를 소유하고 있습니다. 거의 20년에 달하는 실무 경험, 정직한 서비스, 지속적인 혁신을 바탕으로 합니다. 회사의 실적은 호황을 누리고 있습니다.
회사는 정밀한 CNC 컴퓨터 자동 선반을 소개합니다. 국내 수치 제어 선반 10세트 이상, 계기 선반 및 관련 테스트 장비 100세트 이상.
명예 증서
  • 노란색 공급업체
  • 품질경영시스템 인증서
  • 품질경영시스템 인증서
소식
업계 지식

스테인레스 스틸 인장 스프링의 제조 공정 특성
스테인레스 스틸 연장 스프링 현대 산업에서 중요한 역할을 하며, 제조 공정의 품질은 제품의 성능, 품질 및 적용 범위와 직접적인 관련이 있습니다. 약 20년의 업계 경험을 바탕으로 당사는 일본 및 대만의 고급 정밀 CNC 컴퓨터 스프링 성형 기계와 여러 자동화 생산 장비를 갖추고 있어 각 스테인레스 스틸 연장 스프링의 높은 품질과 고정밀도를 보장합니다. 다음은 스테인레스 스틸 인장 스프링의 제조 공정 특성에 대해 자세히 설명합니다.
재료 선택
스테인레스 스틸 인장 스프링 제조의 첫 번째 단계는 재료 선택입니다. 우리는 주로 우수한 내식성, 내열성 및 우수한 기계적 특성으로 널리 인정받는 304 및 316 스테인레스 스틸 소재를 사용합니다. 304 스테인리스 스틸은 일반 환경에 적합한 반면, 316 스테인리스 스틸은 보다 가혹한 환경, 특히 해양 또는 산업 화학 환경에서 우수한 성능을 발휘합니다. 재료 선택은 스프링의 최종 성능과 사용 수명에 직접적인 영향을 미치므로 제품의 신뢰성과 내구성을 보장하기 위해 항상 고품질 원자재 선택을 고집합니다.
정밀성형공정
생산 효율성과 제품 품질을 향상시키기 위해 고급 CNC 컴퓨터 스프링 성형 기계를 도입했습니다. 이 장비는 고정밀, 고효율 스프링 생산을 달성할 수 있습니다. 성형 공정에서 CNC 기술을 사용하면 고객의 특정 요구에 따라 맞춤화할 수 있어 각 스프링의 크기, 모양 및 성능이 표준을 충족할 수 있습니다. 이러한 정밀 성형 공정은 생산 효율성을 향상시킬 뿐만 아니라 수작업 오류를 크게 줄여 제품의 일관성과 신뢰성을 효과적으로 보장할 수 있습니다.
냉간 가공 기술
스테인레스강 인장 스프링의 제조에는 일반적으로 냉간 가공 기술이 사용됩니다. 냉간가공 공정은 상온에서 소재를 변형시켜 소재의 강도를 향상시킬 뿐만 아니라 우수한 탄성을 유지합니다. 냉간 인발 및 냉간 굽힘 공정을 통해 소재의 성능을 저하시키지 않으면서 더욱 복잡하고 섬세한 스프링 구조를 생산할 수 있습니다. 스프링의 기계적 특성을 보장하고 제품의 전반적인 성능을 효과적으로 향상하려면 이 프로세스의 정밀한 제어가 필수적입니다.
열처리 공정
열처리는 스테인레스 스틸 인장 스프링의 성능을 향상시키는 중요한 부분입니다. 적절한 열처리 공정을 통해 스프링의 경도, 탄성 및 내피로성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 생산 과정에서 우리는 최종 제품이 성능 저하 없이 사용 중에 반복적인 신장과 압축을 견딜 수 있도록 다양한 유형의 스테인레스 스틸 재료와 스프링 설계 요구 사항에 따라 적절한 열처리 방식을 선택합니다. 이 링크는 제품이 극한의 작업 조건에서도 안정적으로 작동할 수 있도록 보장하는 열쇠입니다.
표면 처리
스테인레스 스틸 인장 스프링의 내식성과 미적 특성을 향상시키기 위해 스프링에 다양한 표면 처리도 수행합니다. 일반적인 표면 처리 방법에는 연마, 샌드블래스팅 및 전기 도금이 포함됩니다. 이러한 처리는 스프링의 외관 품질을 향상시킬 뿐만 아니라 내부식성을 어느 정도 향상시킵니다. 특히 습한 환경이나 화학적 환경에서 사용할 경우 표면 처리가 특히 중요합니다. 합리적인 표면처리를 통해 다양한 환경에서도 제품의 장기적인 안정성과 신뢰성을 보장합니다.
엄격한 품질 관리
제조 과정 전반에 걸쳐 우리는 항상 엄격한 품질 관리 시스템을 고수합니다. 스테인레스 스틸 인장 스프링의 각 배치는 공장에서 출고되기 전에 치수 측정, 인장 강도 테스트 및 피로 테스트를 포함하여 여러 가지 테스트를 거쳐야 합니다. 이러한 테스트를 통해 각 스프링이 국제 표준을 충족하고 실제 응용 분야에서 잘 작동할 수 있는지 확인합니다. 우리는 각 제품이 고객의 높은 기준을 충족할 수 있는지 확인하기 위해 제품의 포괄적인 성능 평가를 수행하는 다양한 고급 테스트 장비를 갖추고 있습니다.
개인화된 맞춤 서비스 제공
스테인레스 스틸 인장 스프링의 광범위한 적용 범위와 고객 요구의 다양성을 고려하여 당사는 맞춤형 맞춤 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 고객은 특정 적용 요구 사항에 따라 스프링의 사양, 재료, 표면 처리 및 기타 특성을 선택할 수 있습니다. 우리 기술 팀은 고객과 긴밀히 협력하여 모든 맞춤형 요구 사항이 완전히 충족되도록 하여 최고의 솔루션을 제공하고 고객이 치열한 시장 경쟁에서 무적의 위치를 ​​​​얻을 수 있도록 돕습니다.