Aug 18, 2025
스테인레스 스틸 비틀림 스프링 기계, 항공, 의료 및 해양과 같은 산업에서 널리 사용됩니다. 스프링은 사용하는 동안 반복되는 비틀림 및 외부 하중이 적용됩니다. 부적절한 재료 나 생산 공정은 쉽게 응력 부식 균열을 유발하여 봄의 수명 및 장비 안전에 영향을 줄 수 있습니다. 응력 부식 방지를 방지하는 것은 고품질 스테인레스 스틸 비틀림 스프링을 생성하는 데 중요한 단계입니다.
올바른 스테인레스 스틸 재료 선택
재료 선택은 응력 부식 균열을 방지하는 첫 번째 단계입니다. 304 및 316L과 같은 일반적인 오스테 나이트 스테인레스 스틸은 탁월한 내식 저항성과 강인성을 제공하므로 대부분의 환경에 적합합니다. 고강도 스프링의 경우, 저탄소 오스테 나이트 스테인리스 스틸 또는 강수량 강화 스테인리스 스틸을 선택하여 입자 간 부식 및 응력 농도의 위험을 줄일 수 있습니다. 물질의 불순물 수준은 황 및 인과 같은 요소로 인한 국소 부식 및 균열 형성을 피하기 위해 엄격하게 제어되어야합니다.
열처리 공정 최적화
열처리는 제조 공정에서 생성 된 잔류 응력을 제거하고 스프링의 응력 차단 저항을 향상시킬 수 있습니다. 어닐링은 곡물 크기를 피하고 내부 응력 농도를 줄이며 봄의 강인성을 향상시킵니다. 고강도 스테인레스 스틸 비틀림 스프링의 경우, 저온 노화는 기계적 특성을 안정화시키고 과도한 경화로 인한 브리티 니스를 방지 할 수 있습니다. 열처리 중에 온도, 유지 시간 및 냉각 속도는 열 응력을 피하기 위해 균열 공급원을 유발해야합니다.
차가운 작업 스트레스 제어
비틀림 스프링 동안 굽힘 및 코일링은 내부 응력을 불러 일으 킵니다. 과도한 국부적 응력을 피하기 위해 적당한 양의 냉간 작동과 합리적인 코일 리우스를 사용해야합니다. 필요한 경우, 중간 어닐링 또는 스트레스 완화 처리를 수행하여 부식에 민감한 지역에 대한 잔류 응력의 영향을 줄일 수 있습니다. 재료 표면의 미세 균열을 방지하기 위해 굽힘 및 코일 링 작업을 골고리고 부드럽게 수행해야합니다.
표면 마감
표면 결함은 응력 부식 균열의 주요 원인입니다. 연마, 연삭 및 미세 디버 링은 표면 미세 균열과 응력 농도 지점을 줄일 수 있습니다. 전기 화학적 연마는 표면 산화물과 불순물을 추가로 제거하여 내식성을 향상시킵니다. 고품질 표면 마감은 응력 부식 갈등의 위험을 줄일뿐만 아니라 마찰과 마모를 줄여 봄 수명을 증가시킵니다.
표면 보호 및 수파화
수파화는 스트레스 부식 균열을 방지하기위한 중요한 과정입니다. 그것은 스테인레스 스틸 표면에 밀집된 산화물 필름을 화학적으로 형성하여 구덩이 및 틈새 부식에 대한 저항을 향상시킵니다. 패시베이션 용액은 전형적으로 질산 또는 아질산을 함유하며, 이는 표면으로부터 잔류 철 이온을 제거하고 크롬 산화물 필름을 안정화시킨다. 필요한 경우 도금 또는 스프레이와 결합하여 부식 장벽을 향상시켜 특히 해양 또는 화학적 부식성 환경에 적합합니다.
생산 환경을 엄격하게 제어하십시오
생산 공정 중 환경 적 요인은 응력 부식 균열에 크게 영향을 미칩니다. 높은 염화물 이온 환경과 강산 및 염기와의 접촉을 피해야합니다. 표면 부식 공급원을 줄이기 위해 가공, 청소 및 보관은 건조하고 오염이 없어야합니다. 탈 이온수는 수용액 또는 세척제에 사용되어야 할 염화물 이온이 국소 부식을 유도하는 것을 방지합니다.
