Apr 14, 2025
스마트 폰 및 웨어러블 장치 산업에서 스테인레스 스틸 풀백 스프링 소형화와 정밀도의 이중 임무를 수행하십시오. 304 스테인레스 스틸로 만든 SIM 카드 홀더 스프링은 0.1mm 와이어 직경 제어를 달성하기 위해 레이저 마이크로 마킹 기술을 채택합니다. 수백만 개의 플러그인 및 풀 아웃 테스트 후에도 스프링은 여전히 0.5N의 안정적인 탄성력을 유지하여 SIM 카드와 연락처 사이의 안정적인 접촉을 보장 할 수 있습니다. 스마트 워치 스트랩 버클의 316L 스테인리스 스틸 스프링은 전해질 연마로 처리되어 표면 거칠기를 RA0.05μm로 줄여 피부 알레르기의 위험을 효과적으로 감소시킵니다. 동시에, 우수한 부식 저항은 땀 환경에서 스트랩의 서비스 수명을 5 배 이상 연장합니다. 접이식 스크린 휴대폰의 상승으로, 0.2mm 두께의 304L 스테인리스 스틸 스틸 얇은 스프링은 콜드 롤링 형성 및 진공 어닐링 공정을 채택하여 힌지 메커니즘에서 피로 골절없이 20 만 건의 굽힘을 달성하여 유연한 디스플레이 기술에 대한 주요 지원을 제공합니다.
컴퓨터 및 통신 장비 분야에서 스테인리스 스틸 풀백 스프링은 신호 전송의 안정성을 보장하는 핵심 구성 요소입니다. 서버 하드 디스크 읽기/쓰기 헤드의 위치 메커니즘에서 302HQ 스테인리스 스틸 스프링은 열 처리 공정을 거쳐 ± 1%이내의 탄성 계수의 변동을 제어하고 공기 베어링 기술과 결합하여 나노 미터 레벨 포지셔닝 정확도를 달성합니다. 5G 기지국의 안테나 조정 시스템에서 -55 ° C ~ 120 ° C의 넓은 온도 환경에 내성 인 316L 스테인리스 스틸 스프링은 표면 니켈 도금을 겪고 저항력은 1.5μΩ · CM으로 감소하여 밀리 미터 웨이브 신호의 밀리 초 수준 위상 조정을 보장합니다. 인공 지능 서버에 의한 열 소산 성능을 궁극적으로 추구함으로써 316LVM 스테인레스 스틸 스프링은 액체 냉각 모듈에 널리 사용됩니다. 그들의 탁월한 부식 저항은 냉각제의 호환성을 30%향상시켜 서버의 서비스 수명을 효과적으로 확장시킵니다.
의료 전자 장비 분야에서 재료 안전에 대한 엄격한 요구 사항으로 인해 스테인레스 스틸 풀백 스프링은 이식 가능한 장치 및 진단 장비의 핵심 구성 요소가됩니다. 맥박 조정기의 전극 리드 고정 고리에서, 316LVM 스테인레스 스틸 스프링은 생체 적합성 테스트를 거쳤으며 10 년 동안 인간 환경에서 비 분해 불가물로 유지 될 수 있으며, 탄력적 회복 속도는 최대 99.8%입니다. 내시경 생검 겸자의 턱 관절에서, 형상 메모리 스테인레스 스틸 스프링은 열처리 공정을 통해 40 ℃에서 100 ℃의 위상 변화 온도 조절을 달성하며, 소화관의 좁은 영역에서도 2n의 클램핑 력을 유지할 수있다. 원격 의료의 개발을 통해 0.1mm 직경 304L 스테인리스 스틸 스프링은 마이크로 전자 기계 시스템 (MEMS) 통합 기술을 통해 웨어러블 ECG 모니터링 장비에서 ECG 신호의 밀리 볼트 감지 정확도를 달성했습니다.
산업용 전자 장비 분야에서 스테인리스 스틸 풀백 스프링은 극한 환경에서 안정적인 작동을 지원합니다. 전기 차량 충전 파일에서 316L 스테인리스 스틸 스프링은 충전 건 플러그인 메커니즘의 탄성 지원을 받았으며 우수한 솔트 스프레이 부식 저항은 야외 서비스 수명을 20 년으로 연장합니다. 광전지 인버터의 냉각 팬에서, 304 스테인레스 스틸 스프링은 표면 형광 파질 코팅으로 처리되어 염소 함유 부식성 가스 환경에서 탄성 특성의 안정성을 유지할 수 있습니다. 로봇 기술의 발전으로 공동 작업 로봇의 관절에있는 316L 스테인리스 스틸 비틀림 바 스프링은 마그네트론 스퍼터링 코팅 기술을 사용하여 -55 ° C ~ 150 ° C의 1.5% 미만의 탄성 계수 변동을 유지하여 인간 -대구 협력의 안전성을 보장합니다.
