May 26, 2025
스테인레스 스틸 비틀림 스프링 중요한 기계 요소입니다. 작동 원리는 스프링 축 주위에 각도 변위를 적용하여 탄성 변형을 생성하여 에너지를 저장하고 재설정, 운전 또는 유지와 같은 기능을 달성하기 위해 언로드 할 때 방출하는 것입니다. 이 과정에서 토크의 전송은 전적으로 스프링 엔드 구조와 외부 구성 요소 사이의 연결 효과에 달려 있습니다. 연결 구조의 너무 큰 크기 오차, 불일치 형 모양, 불충분 한 접촉 표면 또는 불안정한 위치 지정 방법과 같이 최종 설계가 부적절한 경우, 비틀림 힘은 효과적으로 전송되지 않으므로 기능적 실패 또는 불안정한 스프링 작동으로 이어질 수 있습니다. 따라서, 클램핑 및 각도 전도도가 우수한 조립으로 최종 형태의 밀접한 맞춤을 보장하는 것이 슬라이딩, 변형 또는 탈구로 인해 스프링 성능이 악화되는 것을 방지하는 핵심입니다.
끝의 형상은 스테인레스 스틸 비틀림 스프링의 성능에 영향을 미치는 핵심 요소 중 하나입니다. 일반적인 엔드 구조에는 직선 팔 유형, 구부러진 암 유형, 후크 엔드, 평평한 시트 유형, 정사각형 및 맞춤형 유형이 포함됩니다. 다른 구조는 다른 응용 프로그램 시나리오에서 고유 한 연결 특성과 토크 전송 방법을 보여줍니다. 직선 암 구조는 공간 제한이 작은 환경에 적합하며 고정 점수는 명확한 힘 전송 방향, 높은 처리 정확도 및 비교적 편리한 위치 및 어셈블리를 갖기 때문입니다. 구부러진 암 구조는 다른 구조물을 우회하거나 다축 연계를 수행 해야하는 시스템에 적합하지만 구조적 회피 및 토크 전송 기능이 우수합니다. 후크 모양의 엔드 디자인은 빠른 조립 및 분해를 용이하게하며, 광선 메커니즘과 빠른 교체 시나리오에 적합하지만 높은 토크가 전송 될 때 구조적 강도가 불충분 한 문제에 직면 할 수 있습니다. 정사각형 끝 또는 맞춤형 특수 모양의 끝은 종종 특수 장비에 사용되며, 이는 복잡한 힘 경로의 특수 요구를 충족시키기 위해보다 정확한 각도 제어 및 토크 커플 링을 달성 할 수 있습니다. 따라서 구조 설계 과정에서 실제 힘 조건, 어셈블리 조건, 공간 레이아웃 및 제조 타당성을 가장 적합한 최종 양식을 선택하려면 포괄적으로 고려해야합니다.
또한 엔드 각도 설계는 스프링 성능 및 설치를 일치시키는 또 다른 핵심 요소입니다. 스테인레스 스틸 비틀림 스프링의 두 끝 팔의 각도는 설치된 상태의 예압 각도 및 작동 각도 범위를 직접 결정합니다. 엔드 각도가 너무 작아지면 예압이 충분하지 않으며 스프링은 어셈블리 상태에서 충분한 초기 토크를 제공 할 수 없으므로 시스템 기능의 시작 응답에 영향을 미칩니다. 각도가 너무 커서 설계된 경우, 조립 공정에서 과도한 변형으로 인해 스프링이 플라스틱 구역으로 들어갈 수있어 영구 변형 또는 응력 손상이 발생하여 서비스 수명이 단축됩니다. 따라서, 엔드 각도의 설계는 구조물의 신뢰성을 보장하고 필요한 토크 출력을 제공하기 위해 시스템의 초기 위치 및 최대 작동 각도와 함께 정확하게 계산 및 점검해야합니다.
최종 연결 방법은 스프링의 어셈블리 안정성 및 하중 분포 균일 성에 직접 영향을 미쳐 피로 수명과 신뢰성에 영향을 미칩니다. 고주파 또는 고 부하 애플리케이션에서 최종 구조가 합리적으로 설계되지 않으면 응력 집중 또는 미세한 가공이 연결 지점에서 발생할 수 있습니다. 이 현상은 종종 피로 균열의 출발점이되어 봄의 사이클 수명에 심각한 영향을 미칩니다. 곡률 반경, 전이 단면 길이 및 처리 정확도를 합리적으로 제어하고 연결 부분과의 접촉 표면 및 접촉각을 최적화함으로써 국소 응력 피크를 효과적으로 감소시킬 수 있으며, 주기적 하중 하에서 스프링의 구조적 무결성 및 피로 저항이 향상 될 수 있습니다. 또한 끝과 메인 스프링 바디 사이의 연결 전이 섹션은 날카로운 모서리 나 갑작스런 변화를 피해야합니다. 응력 집중 영역에서 골절 위험을 방지하기 위해 원활한 전환 또는 응력 분산 설계를 채택하는 것이 좋습니다 .
